大家都清楚傳統(tǒng)鋁加工行業(yè)的特點。主要都是依靠人工操作手工機(jī)床利用機(jī)械力進(jìn)行加工。通過搖動機(jī)械手，使切削刀具切除金屬工件余量，然后達(dá)到加工目的。傳動加工在操作加工過程中，需要經(jīng)常用卡尺等工具測量以及固定產(chǎn)品的加工孔位置，加工出來的工件精度也不高。如果工件的產(chǎn)品孔多、精度需求高時，傳動方式往往很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，而且傳統(tǒng)加工的范圍較窄、質(zhì)量不穩(wěn)定，越來越跟不上時代的發(fā)展需求。

       而型材加工中心完全不需要擔(dān)心這個問題，它是由計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成的效率自動化鋁型材加工中心。用數(shù)控編程控制的自動化鋁型材加工中心。可隨時對程序進(jìn)行編寫和處理。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服驅(qū)動和其他部件發(fā)出運(yùn)行或結(jié)束信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動來對各種金屬型材產(chǎn)品加工。而且具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆孔、鏜銑、鉸、攻絲、切槽等多種加工功能。簡單來說就是可自動化操作，實現(xiàn)了自動化控制加工的一種現(xiàn)代加工設(shè)備。適合加工各種多曲面或復(fù)雜工藝多工序的零件，尤其適合鋁型材的加工。

        在如今，國內(nèi)鋁加工型材的發(fā)展趨勢已經(jīng)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多鋁制型材產(chǎn)品已成為國內(nèi)外有名的品牌，如門窗、幕墻、鋁制家居、軌道交通等行業(yè)，在全球市場上都享有盛譽(yù)，產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于前列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界各國標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)水平已進(jìn)一步提高，能發(fā)展成這樣更是離不開鋁型材加工中心的支持，科鼎數(shù)控十二年專注鋁型材專用數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)。
科鼎數(shù)控型材加工中心的特點
1、一次性裝夾可完成多道工序，具有自動換刀自動調(diào)速自動進(jìn)給，便于加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化和刀具管理規(guī)范化。 
2、加工精度高，效率高，機(jī)床使用率高、生產(chǎn)效率高。 
3、加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。 
4、具有高度的加工適應(yīng)性。 
6、便于實現(xiàn)自動化控制加工。