科鼎數(shù)控臥式加工中心該設備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設備,適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工
機器設備技術性敘述
立式數(shù)控加工中心關鍵適用航空公司、航空航天、車輛、電力能源、工業(yè)信息、模貝等領域的零件加工。有利于生產(chǎn)加工繁雜的殼體類零件。其性能參數(shù)和精度指標值符合實際國家行業(yè)標準。商品經(jīng)模塊化,能夠按市場的需求開展商品通用化和顧客化生產(chǎn)制造,其優(yōu)良的特性價格對比是世界各國顧客的非常好挑選。
整個機械構造:機床采用正T型結構形式,立桿上下移動(X軸),主軸箱左右挪動(Y軸)和操作臺前后左右挪動(Z軸),并裝有雙互換旋轉工作臺?;敬笪锛捎酶咂焚|樹脂砂鑄造造型設計、高韌性生鐵原材料鍛造而成,使機床獲得高剛度和平穩(wěn)的精度。關鍵鑄造件均歷經(jīng)有限元,筋格布局有效,充足達到機床高扭距鉆削的必須。
主 軸:數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家采用規(guī)范機械設備主軸,高速旋轉、高精度、噪音低,充足達到鏜銑及打孔生產(chǎn)加工規(guī)定。標準配置冷卻水機對主軸減溫,提升 滾動軸承使用期限,減少主軸熱形變對生產(chǎn)加工精度導致危害。
導 軌:床體導軌(Z軸),立桿導軌(X軸)和主軸箱導軌(Y)采用進口輕載渦桿平行線導軌,滑動摩擦力小、承載力強、快速震動小、低速檔無爬取、準確定位精度高。立桿導軌采用前低后高的組成布局,在達到剛度的標準下降低挪動構件凈重和增加結構件凈重,提升
生產(chǎn)加工時的動態(tài)性回應,承受力情況優(yōu)于平導軌構造,增加導軌的跨度能提升 承載力。
驅 動:X、Y、Z三個走刀軸均采用交流伺服電機和高精度滾珠絲桿推動構造推動,準確定位精度高,可靠性好,運作靠譜。。
系 統(tǒng):配備性能FANUC 0i-MF(1包)數(shù)控機床,確保了機床操縱的可靠性,也確保了客戶規(guī)定的數(shù)控加工中心作用和功能。
可選配備:光柵尺,主軸管理中心出水出水,西門子PLC數(shù)控機床。
工作中標準:
(1)三相交流電源:220V±10%;50Hz±1Hz 。
(2)維持一個穩(wěn)定的環(huán)境溫度,對開展精密機械加工是一個*的要素。
1) 可以用環(huán)境溫度規(guī)定10℃~40℃,當環(huán)境溫度為20℃時,環(huán)境濕度應是40~75%。
2) 為把機床的靜態(tài)數(shù)據(jù)精度維持在要求的范疇內,優(yōu)良環(huán)境溫度規(guī)定17℃~25℃,并在24小時內,環(huán)境溫度轉變
低于2℃,從路面到機床高寬比中間環(huán)境溫度的轉變 維持在1℃以內。
(3)避開燈源、振源和熱原,避開高頻率發(fā)電機、放電機、直流焊機等,防止家用電器影響使機床NC系統(tǒng)軟件產(chǎn)生常見故障。
(4)假如應用地域工作電壓不穩(wěn)定,機床應配置可調穩(wěn)壓電源。
(5)機床應該有靠譜的接地裝置:接地裝置輸電線為銅制輸電線,電纜線徑不可低于10mm2,接地線電阻低于4歐母。
(6)為確保機器設備的一切正常工作中特性,氣動閥門空氣壓縮的假如達不上氣動閥門規(guī)定,應在機床
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