數(shù)控加工中心的剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率和加工精度，機(jī)床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高，那么關(guān)于 cnc數(shù)控加工中心的剛性怎么判斷？ 下面科鼎小編為大家分享數(shù)控加工中心的剛性如何診斷。

數(shù)控加工中心的剛性如何診斷？

1、截面的形狀和尺寸的選擇
       對(duì)于形狀相同的斷面，當(dāng)保持相同的截面積時(shí)，采用壁厚小、截面輪廓尺寸大的形式較好。采用封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大。在壁上開(kāi)孔將使剛度下降，而在孔周加上凸緣抗彎剛度得到恢復(fù)
2、隔板和肋條的選擇及布置
      合理布置支承件的隔板和肋條，可提高構(gòu)件的剛度。對(duì)于縱、橫和對(duì)角肋板，以交叉肋板的作用最好；對(duì)一些薄壁構(gòu)件，以蜂窩狀加強(qiáng)肋較好。
3、提高構(gòu)件的局部剛度
     機(jī)床的導(dǎo)軌和支承件的連接部件，往往是局部剛度比較弱的部分，但是連接方式對(duì)局部的剛度影響很大
4、選用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件

       機(jī)床的床身、立柱等支承件，采用鋼板和型鋼焊接而成，具有減小重量提高剛度的顯著優(yōu)點(diǎn)。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍，用鋼板焊接有可能將構(gòu)件做成全封閉的箱形結(jié)構(gòu)，從而有利于提高構(gòu)件的剛度。