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江蘇科鼎鑫數(shù)控設備有限公司

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數(shù)控加工中心程序代碼大全
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.07.08 瀏覽量:0

           數(shù)控加工中心在市場廣泛應用,也有也很小伙伴想學數(shù)控加工中心的吧,現(xiàn)在我來為大家介紹一下數(shù)控加工中心程序代碼大全。

數(shù)控加工中心程序代碼大全

1.?數(shù)控程序中字母的含義 O:程序號,設定程序號 N:程序段號,設定程序順序號

G:準備功能 X/Y/Z?:尺寸字符,軸移動指令?A/B/C/U/V/W:附加軸移動指令

R:圓弧半徑 I/J/K:圓弧中心坐標(矢量)

F:進給,設定進給量

S:主軸轉速,設定主軸轉速

T:刀具功能,設定刀具號

M:輔助功能,開/關控制功能

H/D:刀具偏置號,設定刀具偏置號

P/X:延時,設定延時時間 P:程序號指令,設定子程序號(如子程序調用:M98P1000)

L:重復,設定子程序或固定循環(huán)重復次數(shù)(如:M98
1000?L2,省略L代表L1)

P/W/R/Q:參數(shù),固定循環(huán)使用的參數(shù)(如:攻牙G98/(G99)G84?X_?Y_?R_?Z_
_?F_)

2.?常用G代碼解釋

G00:定位或快速移動

G01:直線插補

G02:圓弧插補/螺旋線插補CW

G03:圓弧插補/螺旋線插補CCW

G04:停留時間或延時時間?如:G04?X1000(或G04?X1.0)?G04
1000表示停留1秒鐘

G09:準確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標范圍內)

G10:可編程數(shù)據(jù)輸入

G17:選擇XPYP?平面?XP:X?軸或其平行軸

G18:選擇ZPXP?平面?YP:Y?軸或其平行軸

G19:選擇YPZP?平面?ZP:Z?軸或其平行軸

G20:英寸輸入

G21:毫米輸入

G28:返回參考點檢測 格式:G91/(G90)?G28?X__?Y__?Z__ 經過中間點X__?Y__?Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)

G29:從參考點返回 G91/(G90)?G29?X__?Y__?Z__ 從起始點經過參考點返回到目標點X__?Y__?Z__的指令(絕對值/增量值指令)

G30 返回第2,3,4?參考點 G91/(G90)?G302?X__?Y__?Z__;返回第2?參考點(P2?可以省略。)?G91/(G90)?G30
3?X__Y__Z__;返回第3?參考點G91/(G90)?G30
4?X__Y__Z__;返回第4?參考點?X__Y__Z__:經過中間點位置(絕對值/增量值指令)

G40:刀具半徑補償取消

G41:左側刀具半徑補償(沿進給方向刀具在左邊)

G42:右側刀具半徑補償(沿進給方向刀具在右邊)

G43:刀具長度補償+方向

G44:刀具長度補償-方向

G49:取消刀具長度補償

G50:取消比例縮放

G51:比例縮放,格式:?ON?G51?X_?Y_?Z_
_; OFF?G50 X_?Y_?Z_:設定縮放中心位置 P:縮放比例,范圍是1-999999,不能是小數(shù),如果P800代表縮放比例是0.8

G52:設定局部坐標系

G53:選擇機床坐標系

G54-G59:選擇工件坐標系1-6 G60:單方向定位,消除傳動間隙(代替G00),過目標位置后然后回頭至目標位置

G61:準停檢查方式,切削進給接近目標位置時減速并檢查位置公差范圍

G62:自動拐角倍率

G63:攻牙方式

G64:正常切削方式,切削進給接近目標位置時不減速,以及切削段與段之間不減速

G65:宏程序調用

G66:宏程序模態(tài)調用

G67:宏程序模態(tài)調用取消

G68:坐標旋轉,格式:?G17:G68?X_?Y_?R_?G18:G68?X_?Z_?R_?G19:G68?Y_?Z_?R_

G69 坐標旋轉取消

G73:多級鉆削循環(huán)

G74:攻左旋螺紋循環(huán)

G76:精鏜循環(huán)(定向偏心退刀)

G80:取消固定循環(huán)

G81:單級鉆削循環(huán)

G82:單級鉆削循環(huán)(實現(xiàn)孔底停留或延時)

G83:多級鉆削循環(huán)

G84:攻右旋螺紋

G85:鏜削循環(huán)

G86:鏜削循環(huán)

G87:反鏜循環(huán)

G88:鏜削循環(huán)

G89:鏜削循環(huán)

G90:絕對指令

G91:相對指令

G92:設定工件坐標系

G98:固定循環(huán)后退時退回起點

G99:固定循環(huán)后退時退回點(R點在固定循環(huán)中設定)

3.?常用M代碼解釋

M00:程序無條件停止

M01?:程序條件停止

M02?:程序結束

M03?:主軸正轉

MO4 :主軸反轉

MO5: 主軸停止

  還給大家介紹一下數(shù)控加工中心其他指令

(1)F—進給速度指令

F及后面的若干數(shù)字表示,當指令為G94單位是mm/min,當指令為G95單位是mm/r。
(2)S—主軸轉速指令
S及后面的若干數(shù)字表示,單位是r/min。
(3)T—刀具指令
T及后面的三位數(shù)字表示,表示刀號。
(4)H和D—刀具長度補償值和刀具半徑補償值
H和D及其后面的三位數(shù)字表示,該三位數(shù)字為存放刀具補償量地存儲器地址(番號)。
G指令代碼詳解
一、機床功能設定
1、G53—選擇機床坐標系
格式:G53  X   Y   Z    ;(X Y Z為機床坐標值)
注:當指定G53指令時,就清除刀具的半徑補償、刀具長度補償和刀具偏值,一般在換刀是指定Z軸。
2、G54~G59—選擇工件坐標系
注:電源接通并返回參考點后,系統(tǒng)自動選擇G54。
3、G54.1  P1~P48—選擇附加工件坐標系
4、G52—局部坐標系
格式:G52X   Y   Z   ;
格式含義:為了編程的方便設定工件坐標系的子坐標系,G52中的X Y Z的值是工件坐標系G54~G59中的位置坐標。
取消局部坐標系——G52  X 0 Y 0 Z 0 ;
注:當指令G52局部坐標系或取消局部坐標系時就取消了刀具長度補償、刀具半徑補償?shù)鹊毒咂担诤罄m(xù)的程序中必須重新設置指定刀具長度補償、刀具半徑補償?shù)鹊毒咂怠?
5、G90—絕對編程  
   絕對編程是刀具移動到距離工件坐標系原點的某一位置。
6、G91—增量編程
   增量編程刀具移動的距離是以前一點為基準計算,是前一點的增量。
7、G21—毫米輸入    G20—英寸輸入
8、G16—啟用極坐標指令   G15—取消極坐標指令
二、插補功能指令
1、G00—快速定位指令
   格式:G00  X   Y   Z   ;
   格式含義:G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當前點以最快速度運動到另一點。其軌跡不一定是兩點一線,有可能是一條折線。
注意事項:(1)刀具從上向下移動時:G00  X   Y   ;Z   ;先定XY面,然后Z軸下降。(2)刀具從下向上移動時:G00 Z    ;X   Y    ;Z軸先上升,然后定XY面。
2、G01—直線插補指令
   格式:G01  X   Y    Z    F    ;
   格式含義:G01指令使刀具按F指令從當前運動到指定點。
3、G02—順時針插補、G03—逆時針插補

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