在使用數(shù)控加工中心機(jī)床加工過程中，主要采用三種方式來確定位置，即編碼程序自動定位、傳感器定位和機(jī)械定位三種辦法，在發(fā)現(xiàn)加工中心主軸位置不正有偏移的話應(yīng)該怎樣解決？作為專業(yè)的數(shù)控加工中心廠家，我們的技術(shù)人員通過總結(jié)經(jīng)驗會確定多數(shù)由編碼程序故障引起的問題。

數(shù)控加工中心主軸有偏差該怎么辦?

       當(dāng)確定為數(shù)控加工中心編碼程序出現(xiàn)了問題后，加工中心操作技術(shù)人員應(yīng)首先調(diào)整固定元件在對設(shè)備經(jīng)行全面檢查，以便多方面總結(jié)來定位及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　在檢查問題的過程中，應(yīng)先重啟加工中心電源，確定設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步深入檢查設(shè)備與主軸相關(guān)聯(lián)的電氣部件，來確定運轉(zhuǎn)部件中的參數(shù)是否有需要改動的地方。

　　在確定故障原因后應(yīng)重新接入換好的導(dǎo)線，在主軸定位的角度仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因。正常的加工中心廠家會把光電編碼器按照國標(biāo)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)安裝在主軸箱的底部，如果密封不好，潤滑油會出現(xiàn)外溢，這種情況下由專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真將油漬清洗干凈后，問題即可解決。