切削液在數(shù)控加工中心中有什么用處？
金屬的加工方法繁多，其中切削加工是金屬加工中最常見、應(yīng)用最廣泛的一種。數(shù)控加工中心的切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件已加工表面的質(zhì)量。
切削液的作用主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：
一、切削液具有冷卻作用
由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具壽命，而且還可以防止工件熱膨脹，翹曲對加工精度的影響，以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。
二、切削液具有潤滑作用
切削液的潤滑作用是指它減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦、磨損及熔著、粘附的能力。在一定條件下，使用良好的切削液，可以減少刀具前、后面的摩擦，因而能降低功率，增加刀具壽命，并獲得較好的表面質(zhì)量。而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。
三、切削液具有清洗作用
在切削過程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末(加工鑄鐵、珩磨、精磨時(shí)特別多)粘附在刀具、二件加工表面和機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件之間，從而造成機(jī)械擦傷和磨損，導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞，刀具壽命和機(jī)床精度降低。因此，要求切削液具有良好的清洗作用，在使用時(shí)往往給予一定的壓力，以提高沖刷能力，及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。
四、切削液具有防銹作用
在機(jī)加工過程中，工件和機(jī)床受周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身不但對機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。
切削液良好的的綜合性能使之在金屬切削中發(fā)揮著巨大的作用。合理的選用切削液可以延長刀具壽命，保證和提高加工足寸精度，防止工件和機(jī)床腐蝕或生銹，提高切削加工效率;降低能耗和生產(chǎn)成本。
數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠家：科鼎數(shù)控設(shè)備專業(yè)從事數(shù)控鋁型材加工中心 的研發(fā)，設(shè)計(jì)與制造，因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷的對這些CNC加工中心、數(shù)控龍門加工中心、型材復(fù)合加工中心、快速模具爐、全自動(dòng)鋁材鋸切機(jī)、攪拌摩擦焊機(jī)、全自動(dòng)開模機(jī)、堿水循環(huán)回收設(shè)備等等做著精細(xì)化的改善,如需要了解數(shù)控加工中心，歡迎聯(lián)系技術(shù)人員：0510-87553118
-
手機(jī)網(wǎng)站二維碼
微信客服
蘇公網(wǎng)安備 32050702010985號