立式加工中心是一種金屬薄板加工,提供模具,殼型件。當(dāng)完成鉆孔,銑削,鏜等加工工序,但其高昂的價(jià)格,和處理消耗比傳統(tǒng)的手動(dòng)操作機(jī)床高得多,因此需要立式加工中心可以顯著減少與單品處理。因此,立式加工中心設(shè)計(jì)有其加工效率和質(zhì)量的質(zhì)量很深的關(guān)系。立式加工中心的設(shè)計(jì)如何更標(biāo)準(zhǔn)化?
一:更高的靜動(dòng)風(fēng)度
立式加工技術(shù)中心進(jìn)行價(jià)格高昂,加工處理過(guò)程中過(guò)的損耗費(fèi)用也比傳統(tǒng)機(jī)床高的多,這就需要要求機(jī)床能夠得到大幅縮短加工用時(shí),對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,目前有兩條路可以走,其一就是刀具材料的發(fā)展模式變革使得切削速度得到了一個(gè)極大的提高,成倍降低了切削用時(shí);其二就是一種通過(guò)研究采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),達(dá)到實(shí)現(xiàn)快速換刀快速裝夾的效果。這些重要舉措的采用大大提高了公司生產(chǎn)工作效率,使得機(jī)床的擁有者能獲得具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。
二:更好的靜剛度
對(duì)于一個(gè)加工中心來(lái)說(shuō),其部件如床,工作臺(tái),主軸箱,導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān),因此這些因素都要求機(jī)床具有相對(duì)較高的靜剛度。在切削加工中,會(huì)有不可避免的振動(dòng),這會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量,也會(huì)降低刀具壽命,對(duì)生產(chǎn)效率有顯著影響。而加工中心是長(zhǎng)期連續(xù)工作,不能通過(guò)人為干預(yù)調(diào)整來(lái)消除加工中的減振,因此,也需要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。
三:更小的熱變形。
當(dāng)執(zhí)行切割機(jī),無(wú)一例外,會(huì)產(chǎn)生熱量,這將影響到防機(jī),機(jī)床,使得部件產(chǎn)生不同程度的熱變形,這將影響到加工產(chǎn)品的精度。如何影響所帶來(lái)的加工產(chǎn)品的散熱問(wèn)題是一個(gè)緩慢下降的準(zhǔn)確性不得不考慮,目前我們所能來(lái)提高機(jī)器的結(jié)構(gòu),機(jī)器缺少變形的熱變形在我們可控的方向。例如。使用雙列的幀結(jié)構(gòu)中,平移升降軸軸方向的對(duì)稱的,熱變形臥式加工中心柱,也可以通過(guò)校正坐標(biāo)來(lái)補(bǔ)償,減少發(fā)熱,從熱源分離盡可能擠出主機(jī)。
四:運(yùn)動(dòng)件間的摩擦小并削除傳動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行間隙
機(jī)床工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)以脈沖當(dāng)量為小單位。在進(jìn)行刀具或其他慢速操作時(shí),要求工作臺(tái)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng),這與運(yùn)動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。
五:高壽命,精度保持性好
對(duì)于立式加工技術(shù)中心發(fā)展來(lái)說(shuō),擁有自己一套完美的潤(rùn)滑管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)于機(jī)床壽命來(lái)說(shuō)是一種很有保證的,因此在選用機(jī)床導(dǎo)軌、主軸部件、絲桿等的時(shí)候都應(yīng)該選用較為耐磨的材料,使得企業(yè)加工服務(wù)中心工作能夠長(zhǎng)時(shí)間保持良好精度。
六:人性化設(shè)計(jì)
為了節(jié)省夾刀和換刀的時(shí)間,加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置,使一次夾緊可以解決更多的問(wèn)題。因此,在夾刀和換刀過(guò)程中,盡量減少人工干預(yù),使人機(jī)交互界面更加干凈整潔。和機(jī)床聯(lián)鎖能力的提高,也能有效的減少事故的發(fā)生,同時(shí)緊急停車(chē)裝置的設(shè)置能有效的避免事故的發(fā)生,而且所有的操作都集中在一個(gè)面板中,更有利于操作。
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