五軸加工中心操作規(guī)范

一、開機前： 
1、穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
2、開動機床前檢查各部分的安全防護(hù)裝置、周圍工作環(huán)境以及各氣壓、液壓、液位，按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接無水氣源。檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
3、檢查各移動部件的限位開關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有阻礙物，是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。真實填寫好設(shè)備點檢卡。
4、操作者必須詳細(xì)閱讀機床的使用說明書，熟悉機床一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。 
5、操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。加工前必須關(guān)上機床的防護(hù)門。
二、在加工操作中： 
1、機床在運行五軸聯(lián)動過程中斷電或關(guān)機重新開起使用五軸聯(lián)動功能時RTCP功能必須重新開啟。運行三軸加工程序時必須關(guān)閉RTCP功能。
2、輸入FIDIA C20工作站程序，必須嚴(yán)格經(jīng)過病毒過濾，以免病毒程序給機床帶來意外的傷害。
3、文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
4、機床編程操作人員必須全面了解機床性能，自覺閱讀遵守機床的各種操作說明。確保機床無故障工作。
5、機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
6、床嚴(yán)禁超負(fù)載工作，要依據(jù)刀具的類型和直徑選擇合理的切削參數(shù)。注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。
7、機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。 
8、清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。 
9、要測量工件時，必須在機床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。 
10、在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。 
11、機床在執(zhí)行自動循環(huán)時，操作者應(yīng)站在操作面板前，以便觀察機床運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)對話框中的提示、反饋以及報警信息。
12操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。 
13、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
14、工作臺面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。 
15、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、排除。 
16、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。
三、工作結(jié)束后： 
1、做好機床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。 
2、要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。清潔機床時，應(yīng)在主軸錐孔中插入無刀刀柄，防止灰塵飛入。工作臺和防護(hù)間的碎屑和灰塵，用一些除塵裝置來清理，但嚴(yán)禁使用易燃、有毒或有污染的設(shè)備；嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃設(shè)備表面，嚴(yán)禁用冷卻水沖洗機床，否則會降低機床壽命，甚至損害機床。對電機等電氣件要經(jīng)常打掃積塵，以免妨礙通風(fēng)。
3、工作完畢后，應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
4、善保管機床附件，保持機床整潔、完好。