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對于鋁合金角接結(jié)構(gòu)的攪拌摩擦焊設(shè)備,得需要一些工裝。攪拌摩擦焊多用于平板對接結(jié)構(gòu)。目前,對于0.8~75mm厚的鋁合金都可以采用攪拌摩擦焊接。但實(shí)際工程應(yīng)用中大多數(shù)工程焊接結(jié)構(gòu)是采用型材或板材以角接方式構(gòu)成的,由于攪拌摩擦焊主要是由軸肩與被焊接面摩擦產(chǎn)生熱量,因此攪拌摩擦焊在角接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用受限制,甚至根本就不能直接進(jìn)行角接結(jié)構(gòu)的攪拌摩擦焊接。
為擴(kuò)大攪拌摩擦焊設(shè)備的應(yīng)用,采用一種新型的外側(cè)角接焊接的方法,對2519鋁合金進(jìn)行了攪拌摩擦焊角接結(jié)構(gòu)的焊接。實(shí)踐證明,此方法可以對任意角度的焊件進(jìn)行攪拌摩擦焊焊接,在工程中具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
利用攪拌摩擦焊設(shè)備焊接角焊縫一般需要在待焊接件角部外側(cè)鑲拼輔助工藝墊塊,使之在待焊部位構(gòu)成任意角度的角接焊縫,頂部形成平面結(jié)構(gòu),以此來滿足攪拌摩擦焊設(shè)備工藝對焊接部位的特殊要求。該角接焊接法能從封閉或半封閉角接構(gòu)件外側(cè)焊接
以22mm厚的2519高強(qiáng)度鋁合金為例進(jìn)行摩擦焊。在焊接過程中,不同的攪拌摩擦焊設(shè)備工藝參數(shù)得到的焊接接頭質(zhì)量有很大差異,尤其是在厚板焊接時(shí)工藝參數(shù)的影響尤為明顯。在工藝參數(shù)中,影響攪拌摩擦焊設(shè)備接頭質(zhì)量的主要參數(shù)有軸肩直徑大小、攪拌針形狀、旋轉(zhuǎn)頻率及焊接速度。實(shí)踐證明,攪拌頭參數(shù)為軸肩35mm、攪拌針直徑12mm、底部直徑3.5mm、長度23mm、旋轉(zhuǎn)頻率為30~40r/s、焊接速度在90~120mm/min的范圍內(nèi)都可以獲得良好的接頭外觀。
需要說明的是:焊接過程中,不同形狀的攪拌針對能否獲得良好的焊縫質(zhì)量至關(guān)重要。攪拌針底部直徑過小時(shí),如果焊接工藝不當(dāng),靠近攪拌針底部因?yàn)閿嚢栳樦睆竭^細(xì)經(jīng)常會發(fā)生剪切斷裂;攪拌針底部直徑過大或者旋轉(zhuǎn)頻率過低時(shí),焊縫區(qū)域材料流動不充分,所受阻力過大,攪拌針會被從靠近軸肩的地方剪斷。
本文標(biāo)簽: 鋁合金型材的攪拌摩擦焊設(shè)備-科鼎數(shù)控
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